非标金属机械零件加工珩磨的原理和特色

非标金属零件加工中珩磨或称搪磨，其加工办法是：机床主轴带动珩磨工具(珩磨头)一面旋转，一面作直线上下往复运动，珩磨头上的油石(磨条)在必定的向外胀出压力效果下，在工件外表上去除磨屑，磨出螺旋形穿插网纹磨痕，它主要用于精细孔的加工，如发动机缸孔、压缩机缸孔、连杆、泵体及操控块等。下面一起来了解下机械加工厂家珩磨原理及特色。

1、珩磨可以精加工的原理。把珩磨油石和工件看成两个互研的外表，为达到高的加工质量，应使它们在相对的往复运动中，油石上每一颗磨粒在孔壁上的运动轨迹都不重复。加工时，油石和工件在面接触状态下，以较低的切削速度和压力，可靠地磨除工件较小的加工余量(一般为0.01～0.08mm，需根据不同加工资料、加工批量及加工要求而定)。珩磨能显著地进步工件的尺度精度(小孔达1～2μm，中等孔达10μm，二者乃至更小)和形状精度(小孔圆度达0.5μm，圆柱度达1μm，中等孔圆度达3μm以上乃至更小;孔长300～500mm时，圆柱度达5μm以下，加工差错分散范围小，仅为1～3μm，加工外表质量高，其外表粗糙度值Ra仅约为0.4～0.04μm，乃至更小)，一般因油石对工件均匀压力P小(约0.4～0.8MPa)，故发热量小，加工外表变质层也少，由于珩磨头与工件是面接触，一起参与切削的磨粒多，故也是一种高效的加工办法。

2、珩磨加工的特色。除加工精度、形状精度的圆度、圆柱度及外表质量高外，由于工件外表具有穿插的纹理，有利于油膜的构成和坚持。因此，被加工工件的使用寿命往往比其他加工办法加工出的工件使用寿命高一倍以上，特别适用于相对运动要求高的精细偶件加工。机械加工订制珩磨加工范围可更广，除通孔外，连续孔、盲孔、多台阶孔、余摆线孔、平面、球面及齿面均可加工，能习惯加工许多金属资料品种。